Čína továrna na výběr kejdy a materiály pro výrobu kejdy a dodavatelé YAAO

V kalovém čerpadle jsou oběžné kolo a vnitřek skříně vždy vystaveny kejdě a musí být odpovídajícím způsobem chráněny proti opotřebení.
"Výběr materiálu pro oběžné kolo a plášť je stejně důležitý jako samotný výběr čerpadla!"

Existují tři různé podmínky, které vytvářejí opotřebení kalové pumpy:

Oděru,Eroze,Koroze

Oděru

Existují tři hlavní typy oděru:
U kašovitých čerpadel máme hlavně broušení a nízký otěr.
Rychlost oděru závisí na velikosti a tvrdosti částic.

K oděru dochází u kalové pumpy pouze ve dvou oblastech:
1. Mezi oběžným kolem a pevným vstupem.
2. Mezi pouzdrem hřídele a stacionárním těsněním.

Eroze

Toto je dominantní opotřebení kejdy. Důvodem je to, že částice v kalu dopadají na povrch materiálu v různých úhlech.
Způsob provozu čerpadla je silně ovlivněn opotřebením. Opotřebení erozí je obecně při průtoku BEP minimální a stoupá s nižšími i vyššími průtoky.
Z důvodů, které nejsou dobře pochopeny, se může také dramaticky zvýšit opotřebení erozí, pokud je čerpadlo povoleno pracovat na „chrápání“; to znamená nasávání vzduchu do sacího potrubí.
Bylo navrženo, že to může být způsobeno kavitací v důsledku vibrací povrchů čerpadla, když nad nimi proudí vzduch. To je však obtížné přijmout, protože vzduchové bubliny obecně potlačují kavitaci pohybem k naplnění parních dutin.
Existují tři hlavní typy eroze:
Vliv eroze na součásti čerpadla:

Oběžné kolo

Oběžné kolo je vystaveno nárazovému opotřebení (vysoké a nízké) zejména v oku, na bočním krytu ucpávky (A), když se proud otáčí o 90 °. Na náběžné hraně lopatky (B).
Kluzné lože a malý úhlový náraz se vyskytují podél lopatek mezi kryty oběžného kola (C).
Boční vložky (vstupní a zadní vložky)
Boční vložky podléhají kluznému lože a otěru a drcení.

Závitnice

Spirála podléhá nárazovému opotřebení řezané vody. Kluzná lože a opotřebení při nízkém úhlovém nárazu se vyskytuje ve zbytku spirály.
Koroze:
Koroze (a chemické útoky) mokrých částí v kalovém čerpadle je komplexním jevem jak pro kov, tak pro elastomerový materiál.
Orientační tabulky chemických odolností pro kovy a elastomerní materiály jsou uvedeny v následujících tabulkách a v oddílech Tabulky chemické odolnosti.

Slurry Pump Materials Selection

Materiál

Fyzikální vlastnosti

Chemické vlastnosti

Tepelné vlastnosti

Max. Hrot oběžného kola

Rychlost (m / s)

Odolnost proti opotřebení

Horká voda,

zředěné kyseliny

Silný a
oxidující kyseliny

Oleje, hydro
uhlíky

Nejvyšší provozní teplota (oC)
Průběžně příležitostně

Přírodní kaučuky

27

Velmi dobře

Vynikající

Veletrh

Špatný

(-50) až 65100

Chloropren 452

27

Dobrý

Vynikající

Veletrh

Dobrý

90 120

EPDM 016

30

Dobrý

Vynikající

Dobrý

Špatný

100 130

Butyl

30

Veletrh

Vynikající

Dobrý

Špatný

100 130

Polyuretan

30

Velmi dobře

Veletrh

Špatný

Dobrý

(-15) 45-50 65

Ochrana proti opotřebení - jaké možnosti?

Existuje několik hlavních možností výběru ochrany proti opotřebení kejdy:
Oběžné kolo a skříň z tvrdého kovu v různých slitinách bílého železa a oceli.
Oběžné kolo v elastomerech a plášti chráněné elastomerovými vložkami. Elastomery jsou obvykle kaučuk v různých kvalitách nebo polyurethan.
Kombinace oběžného kola z tvrdého kovu a plášťů lemovaných elastomerem.

Výběr otěruvzdorných materiálů

výběr dílů podléhajících opotřebení představuje rovnováhu mezi odolností proti opotřebení a náklady na součásti podléhající opotřebení.
Existují dvě strategie odolnosti proti opotřebení:
Materiál podléhající opotřebení musí být těžko odolný proti působení nárazů pevných látek! nebo Oděrový materiál musí být elastický, aby dokázal absorbovat nárazy a odskočit částice!

Parametry pro výběr

Výběr opotřebitelných dílů je obvykle založen na následujících parametrech:

Plná velikost (plná SG, tvar a tvrdost)
Teplota kejdy
pH a chemikálie
rychlost oběžného kola


Čas zveřejnění: Jan-08-2021